Than được lưu trữ rộng rãi trong các nhà máy điện, nhà máy xi măng, nhà máy thép, nhà máy luyện cốc, cơ sở hóa chất và các khu công nghiệp khác. Các phương pháp lưu trữ than phổ biến bao gồm bãi than lộ thiên, khu vực kho nửa kín, bãi than kín hoàn toàn, hầm than và silo than thẳng đứng.
Trong quá trình lưu trữ lâu dài, than liên tục phản ứng với oxy và tỏa nhiệt. Khi nhiệt không thể tản nhiệt một cách hiệu quả, nhiệt độ bên trong đống than có thể tăng dần và tạo thành các điểm nóng cục bộ. Bởi vì quá trình này thường bắt đầu sâu bên trong vật liệu được lưu trữ nên có thể không nhìn thấy được sự nóng lên bất thường từ bề mặt.
Một nơi đáng tin cậyGiải pháp giám sát nhiệt độ bãi thando đó nên tập trung vào việc đo nhiệt độ bên trong đống than thay vì chỉ phụ thuộc vào việc kiểm tra thủ công hay đo nhiệt độ bề mặt.
Đa điểmcáp giám sát nhiệt độ thancó thể được lắp đặt bên trong các đống than, hầm chứa và silo để thu thập dữ liệu nhiệt độ từ các độ sâu và độ cao khác nhau. Dữ liệu đo được giúp người vận hành xác định những thay đổi nhiệt độ bất thường, xác định vị trí các khu vực nóng tiềm ẩn và hành động trước khi tình hình phát triển thêm.
Tại sao việc theo dõi nhiệt độ đống than lại quan trọng?
Quá trình oxy hóa than là một quá trình diễn ra từ từ. Ở giai đoạn đầu, nhiệt độ bên trong có thể tăng lên trong khi bề mặt đống than vẫn tỏ ra bình thường. Kiểm tra thủ công, nhiệt kế hồng ngoại cầm tay và máy ảnh thông thường có thể không phát hiện được nhiệt đang phát triển sâu bên trong than được lưu trữ.
liên tụcgiám sát nhiệt độ đống thanmang lại một số lợi ích quan trọng:
- Nó giúp xác định sự thay đổi nhiệt độ bên trong bất thường.
- Nó cung cấp dữ liệu để cảnh báo than tự cháy.
- Nó giúp người vận hành xác định vị trí gần đúng của khu vực nóng.
- Nó làm giảm sự phụ thuộc vào việc kiểm tra thủ công định kỳ.
- Nó hỗ trợ phân tích nhiệt độ lịch sử.
- Nó cung cấp thông tin cho các quyết định về thông gió, chuyển than, vận chuyển hoặc làm mát.
Nhiệt độ không phải là thông số duy nhất được sử dụng trong hệ thống an toàn bãi than hoàn chỉnh, nhưng nó là một trong những chỉ số trực tiếp nhất về những thay đổi bên trong kho than.
Mạng lưới giám sát nhiệt độ được thiết kế phù hợp cho phép người vận hành không chỉ quan sát nhiệt độ hiện tại mà còn cả tốc độ và thời gian tăng nhiệt độ. Một điểm tiếp tục tăng theo thời gian có thể cần được chú ý ngay cả khi nó chưa đạt đến ngưỡng báo động cao nhất.
Hạn chế của việc kiểm tra nhiệt độ than truyền thống
Kiểm tra thủ công không thể cung cấp dữ liệu liên tục
Kiểm tra nhiệt độ thủ công yêu cầu người vận hành phải kiểm tra các khu vực đã chọn theo định kỳ. Kết quả phụ thuộc vào lộ trình kiểm tra, tần suất kiểm tra và kinh nghiệm của người vận hành.
Các bãi than lớn khép kín và các hầm chứa than sâu có nhiều khu vực không thể tiếp cận trực tiếp. Do đó, việc kiểm tra thủ công có thể khiến các khu vực không được giám sát và không thể cung cấp dữ liệu nhiệt độ 24 giờ.
01
Nhiệt độ bề mặt không đại diện cho nhiệt độ bên trong
Nhiệt kế hồng ngoại và camera nhiệt rất hữu ích cho việc kiểm tra bề mặt. Tuy nhiên, sự gia tăng nhiệt độ có thể bắt đầu vài mét dưới bề mặt.
Khi nhiệt độ bên trong than thay đổi, nhiệt độ bề mặt có thể duy trì ở mức bình thường trong một khoảng thời gian. Do đó, phép đo bề mặt không được coi là sự thay thế hoàn toàn cho việc theo dõi nhiệt độ than bên trong.
02
Cảm biến một điểm cung cấp phạm vi phủ sóng hạn chế
Một cảm biến nhiệt độ duy nhất chỉ có thể đo nhiệt độ xung quanh vị trí lắp đặt của nó.
Việc lắp đặt một số lượng lớn các cảm biến riêng lẻ sẽ làm tăng công việc đi dây, lắp đặt và bảo trì. Cáp nhiệt độ đa điểm có thể đặt một số điểm cảm biến dọc theo một cáp, cung cấp dữ liệu nhiệt độ từ các độ sâu khác nhau với ít dây hơn.
03
Cáp thông thường có thể bị hư hỏng do chuyển động của than
Việc nạp, dỡ và lắng than tạo ra lực kéo, ma sát và áp lực ngang. Cáp tiêu chuẩn có thể bị kéo căng, bị dập, mòn hoặc đứt.
Đối với các hầm than và silo sâu, cáp nhiệt độ cần được thiết kế có đủ độ bền kéo, chịu mài mòn, chống thấm và bảo vệ kết cấu.
04
Cáp giám sát nhiệt độ than hoạt động như thế nào?
A cáp giám sát nhiệt độ than chứa nhiều cảm biến nhiệt độ được đặt ở các khoảng được chỉ định dọc theo cáp. Mỗi cảm biến có một vị trí có thể nhận dạng, cho phép hệ thống giám sát xác định cáp nào và điểm đo nào đã phát hiện nhiệt độ bất thường.
Cáp được lắp đặt theo chiều dọc hoặc chiều ngang bên trong khu vực chứa than, tùy thuộc vào loại cơ sở và mục tiêu giám sát.
Cáp có thể được kết nối với:
- Bộ thu thập dữ liệu nhiệt độ cố định
- Đầu đọc nhiệt độ cầm tay
- PLC hoặc hệ thống điều khiển công nghiệp
- Nền tảng giám sát bãi than của bên thứ ba
- Hệ thống báo động và hiển thị nhiệt độ
cáccáp nhiệt độchính nó có nhiệm vụ đo nhiệt độ than bên trong. Hiển thị dữ liệu, logic cảnh báo, hồ sơ lịch sử và liên lạc từ xa phụ thuộc vào thiết bị giám sát hoặc thu thập dữ liệu được kết nối.
Công ty chúng tôi chủ yếu cung cấp cáp giám sát nhiệt độ cho các ứng dụng chứa than. Các thiết bị khác, chẳng hạn như máy phát hiện khí, máy phát hiện bụi, camera nhiệt và nền tảng giám sát an toàn hoàn chỉnh, có thể được khách hàng hoặc nhà tích hợp hệ thống cấu hình theo yêu cầu của dự án.
Chức năng chính của cáp giám sát nhiệt độ than
Đo nhiệt độ bên trong
Cáp nhiệt độ có thể tiếp cận các khu vực bên trong đống than mà không thể đo được từ bề mặt một cách đáng tin cậy. Các cảm biến được lắp đặt ở các vị trí khác nhau cung cấp dữ liệu nhiệt độ từ nhiều độ sâu.
Giám sát đa điểm
Một số cảm biến nhiệt độ có thể được tích hợp vào một cáp. Điều này làm giảm số lượng dây dẫn riêng lẻ và giúp tạo ra mạng lưới giám sát nhiệt độ than ba chiều.
Xác định nhiệt độ bất thường
Khi một điểm đo cho thấy nhiệt độ cao hơn hoặc xu hướng tăng liên tục, người vận hành có thể kiểm tra khu vực tương ứng và thực hiện các biện pháp thích hợp.
Định vị khu vực nóng
Mỗi điểm đo có thể được xác định bằng số cáp và vị trí cảm biến. Điều này giúp xác định chiều cao, độ sâu hoặc phần gần đúng của điểm nhiệt độ bất thường.
Phân tích nhiệt độ lịch sử
Khi cáp nhiệt độ được kết nối với hệ thống thu thập dữ liệu tương thích, các bản ghi nhiệt độ có thể được lưu trữ và hiển thị dưới dạng đường cong xu hướng.
Dữ liệu lịch sử giúp người vận hành so sánh sự thay đổi nhiệt độ của các loại than, thời gian bảo quản và điều kiện vận hành khác nhau.
Giảm kiểm tra thủ công
Dữ liệu nhiệt độ tập trung giúp giảm nhu cầu đo thủ công thường xuyên trong môi trường làm việc bụi bặm hoặc khó khăn.
Yêu cầu về cáp nhiệt độ silo than
Các silo than có yêu cầu khắt khe hơn so với các kho chứa than thông thường. Trong quá trình nạp và xả, cáp có thể phải chịu lực kéo mạnh, ma sát và va đập do than chuyển động.
Một nơi đáng tin cậy cáp nhiệt độ silo thannên có những đặc điểm sau.
Độ bền kéo cao
Cáp phải bao gồm cấu trúc chịu tải, chẳng hạn như cốt thép cường độ cao, để chịu được trọng lượng của chính nó và lực do vật liệu lưu trữ tạo ra.
Khả năng chịu kéo cần thiết phải được lựa chọn theo chiều cao silo, chiều dài cáp, chuyển động của than và phương pháp lắp đặt.
Chống mài mòn
Các hạt than liên tục cọ xát vào bề mặt cáp trong quá trình tải và xả. Cấu trúc bên ngoài phải chống mài mòn, nứt và hư hỏng cơ học lâu dài.
Xây dựng chống thấm nước và chống ẩm
Hơi ẩm, nước ngưng tụ và nước làm sạch có thể xâm nhập vào khu vực chứa than. Cáp phù hợp phải có cấu trúc kín và chống thấm nước để bảo vệ các cảm biến và dây dẫn bên trong.
Chống ăn mòn
Chất liệu cáp phải phù hợp để sử dụng lâu dài trong môi trường bụi than, ẩm ướt và công nghiệp.
Định vị cảm biến đáng tin cậy
Vị trí của mọi cảm biến nhiệt độ phải được xác định rõ ràng. Điều này cho phép người dùng xác định vị trí của điểm nhiệt độ bất thường.
Lõi cảm biến có thể thay thế
Đối với các ứng dụng khó bảo trì, lõi cảm biến có thể thay thế có thể giảm bớt công việc sửa chữa.
Nếu bộ phận cảm biến bên trong bị hỏng, lõi nhiệt độ có thể được tháo ra và thay thế trong khi vẫn giữ lại cấu trúc bảo vệ và chịu tải bên ngoài, tùy thuộc vào thiết kế cáp.